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新舊套筒膨脹節安裝差別
1，套筒式膨脹節在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
2， 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。
3，對一次性膨脹節成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝。
4，對雙向無推力膨脹節，_簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償器內形成氣塞。為_補償器兩個方向的補償量相等，設計時_將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5，與膨脹節兩端相焊接的管段_進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，_將填料室兩端螺栓再緊一次。
6，為_管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，_軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不_一度。
7，膨脹節的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。
8，特殊情況另商洽 。
新型套筒膨脹節的安裝：
1、膨脹節安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向膨脹節的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、新型套筒膨脹節與補償器兩端相焊接的管段_進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向膨脹節外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、膨脹節各種氣溫下，均可按產品出廠長度安裝，不需預拉或預壓。
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